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双曲面搅拌机的主要组成部分及维护保养工作

发布时间:2020-09-23      点击次数:716
   双曲面搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。
  根据密封方式可分为:A型:带有机械密封,B型:不带密封,C型:其它密封方式,可适用于不同密封要求的场合。驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机,驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴由轴承支承,具有足够的强度和较高的稳定性。搅拌机桨叶采用45度折叶桨,可产生轴向、径向和环向分流,使物料与水快速充分混合,满足工艺要求。
 
  性能特点:
  1、结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长;
 
  2、叶轮具有的水力设计结构,工作效率高,后掠式叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞;
 
  3、与曝气系列混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀;
 
  4、电机绕组绝缘等级F级,防护等级IP68,选用优质轴承和电机防凝装置,使电机的工作更安全。
 
  双曲面搅拌机的维护保养:
  1、开始运转200-300小时后需替换减速机润滑油,并清理内部油污。以后每天连续工作10小时以上,应每隔3个月替换一次润滑油;每天工作低于10小时以下,每隔6个月替换一次润滑油。
 
  2、定期检查转动部件有无异常声音及温升。
 
  3、定期检查电流有无异常变化。
 
  4、定期检查搅拌轴摆动情况,及时清理轮和轴上的缠绕物。
 
  5、设备长时间不工作后再次开机前,应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积,造成启动困难而损坏电机和叶轮。
 
  6、正常工作时,每班应有专人巡查一至两次。发现异常情况,如漏电、异常噪音、搅拌轴松动、整机晃动等,应及时停机,查明原因,待排除故障后方可继续运行。
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